借鑒QC小組開展現(xiàn)場管理5S活動

5S是日本企業(yè)率先實施的現(xiàn)場管理方法。5S是五個日語詞匯seiri（整理），seiton（整頓），Seiso（清掃），Seiketsu（規(guī)范），ShITSuke（素養(yǎng)）首字母的縮寫，各S的要義分別是：分開處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀守法。5S的目的是改善現(xiàn)場，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。5S活動的直觀效果是現(xiàn)場環(huán)境的清潔與井然有序。日本工廠以清潔和井然有序著稱，這與推行5S不無關系。
　　5S間有著內(nèi)在的邏輯關系，前三個S直接針對現(xiàn)場，其要點分別是：整理（seiri），將不用物品從現(xiàn)場清除；整頓（seiton），將有用物品定置存放；清掃（seiso）對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔。后兩個S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。

　　為促使5S更好的推行，筆者結合華安盛道咨詢實踐認為，建立類似于QC小組的5S小組，借鑒QC小組活動方式，開展以改善現(xiàn)場為目的的5S小組活動，能促進5S開展的組織性和群眾性，通過5S小組活動效果評比能促進5S活動的自覺性，實現(xiàn)5S現(xiàn)場改善的目的。

　　一、5S要素簡介

　　1S整理

　　Seiri整理，整理是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。首先需要確定現(xiàn)場需要什么物品，需要多少數(shù)量，進而以此為標準將現(xiàn)場物品區(qū)分為需要的和不需要的，對不需要的物品要堅決清理出現(xiàn)場?，F(xiàn)場不需要的典型物品包括：工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個人生活用品等。

　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風，提高工作情緒。

　　2S整頓

　　Seiton整頓，整頓的重點是對現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，以最簡捷的流程完成作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法－－定置管理。

　　整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應枚得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

　　3S清掃

　　Seiso清掃，是在進行清潔工作的同時進行自查。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

　　這里強調(diào)的是：任何污垢或廢物都可能減低效率，帶來廢品或甚至引起意外。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，造成安全事故。細心的檢查、例常的清理、以及恰當?shù)念A防措施，都是使工作場地保持最佳狀態(tài)的重要條件。通過清掃，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

　　4S規(guī)范

　　Seiketsu規(guī)范，立法立規(guī)。無規(guī)矩，不能成方圓，行之有效的方法，一定要有明文規(guī)定，訂定守則，告示全員，使大家知所依從，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績，但這些只是5S的起步。許多企業(yè)在學習5S后，進行清除、整理、清理后，時間久了，現(xiàn)場又回復到原有的混亂狀態(tài)。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng)，以維持及長期實行前面三個階段的成果。

　　為促使5S活動經(jīng)?；髽I(yè)應將5S各方面要求制度化，可借鑒PDCA管理循環(huán)實現(xiàn)5S標準逐步細化和嚴格，促進現(xiàn)場的持續(xù)改善，避免5S標準起步過高造成員工的畏難或抵觸情緒，避免5S標準一成不變而使現(xiàn)場不能持續(xù)改善。

　　5S素養(yǎng)

　　ShITSuke素養(yǎng)，訓練與紀律。素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。企業(yè)內(nèi)人員素質(zhì)的提高，不斷的培訓是最有效的方法。培訓既可以增加各人的知識，也可以建立他們的能力；在行動中，還可以改變他們的思想行為。

　　二、5S活動的意義

　　5S活動重點是改善現(xiàn)場，包括生產(chǎn)現(xiàn)場和工作現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動主要涉及到設備、物料、人員，通過5S活動可促進相關職能工作的規(guī)范化，重點包括設備管理的規(guī)范化、物料管理的規(guī)范化、倉儲管理的規(guī)范化等。

　　設備管理規(guī)范化方面。此處設備指一切與生產(chǎn)相關的機器、儀器、工具、備件等。通過5S活動，明確了在用設備與閑置設備，明確了設備的存放和清掃要求，有利于設備的維護與保養(yǎng)，防止設備長久閑置造成的損壞和資源浪費。通過5S暴露設備管理的問題，有利于規(guī)范設備管理制度，提高設備使用壽命和效率。

　　物料管理規(guī)范化方面。此處物料包括原料、輔料、在制品、成品、庫存等。通過5S活動，企業(yè)能及時發(fā)現(xiàn)存放于各工位的各種滯留物料，不僅有利于各工位的現(xiàn)場整潔，也有利于減少物料丟失浪費，節(jié)約成本。

　　華安盛道在開展5S咨詢服務時，在一家服裝企業(yè)現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，不少縫紉工位周轉(zhuǎn)箱堆滿了物品，翻開后里面物品很雜亂，有已下線的半成品，有個人用品，有螺絲刀，有多個已不用的線筒，工人講自己也不知道有這些物品，是以前工人留下的，足見開展5S的必要性。

　　通過5S活動，除促進生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理的改善外，還可促進倉庫管理的規(guī)范化。促進物料定置存放，防止物料混亂，減少無效搬運，提高物流效率。

　　通過開展5S，形成了井然有序的工作環(huán)境，形成了規(guī)范精簡的現(xiàn)場物流，提高了工作效率，減少了物品的損耗，促進了設備的維護保養(yǎng)，提高了員工素質(zhì)和職業(yè)安全和健康。企業(yè)獲得了實實在在的收益。

　　三、借鑒QC小組開展5S活動

　　QC小組指企業(yè)員工圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來的，運用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

　　QC小組具有以下幾個特點：1、廣泛的群眾性。QC小組成員不僅包括管理人員、技術人員，而且更注重吸引生產(chǎn)、服務一線人員。2、高度的民主性。自愿參加，自主管理，成員平等，充分民主，互相啟發(fā)，集思廣益。3、嚴密的科學性。QC小組活動遵循科學的工作程序，堅持用數(shù)據(jù)說明事實，利用統(tǒng)計工具，用科學方法分析與解決問題。

　　通過比較5S與QC小組活動，可以發(fā)現(xiàn)，兩者有許多共同之處。5S的目的是改善現(xiàn)場、減少損耗、提高效率、提高質(zhì)量，這個目的與QC小組根本目的是一致的。5S活動需要全員參與，具有廣泛性，這與QC小組群眾性特點相一致。5S活動從五方面都有明確要求和內(nèi)涵，具有明顯的科學性和實用性，這與QC小組活動具有一定的相似性。在民主性方面，5S既有規(guī)范化要求，也有需要自我素養(yǎng)方面的要求，體現(xiàn)了民主性，這與QC小組特點相符合。

　　通過比較，企業(yè)可借鑒QC小組活動的流程和方法，開展群眾性5S活動?？蓪?S作為QC小組活動的內(nèi)容，采取QC活動的典型流程，組成5S活動小組，運用PDCA循環(huán)，開展相關工作。通過調(diào)查表、分層法，結合5S要求，調(diào)查分析生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題；通過繪制排列圖確定現(xiàn)場存在的重點問題；5S小組成員采用頭腦風暴法集思廣益，運用因果圖分析原因，逐步追溯到現(xiàn)場問題的根源；進而制定5S實施對策；制定5S標準，實施5S各項內(nèi)容要求；定期檢查5S小組活動成果，開展總結評比活動，對遺留問題轉(zhuǎn)入下一期管理循環(huán)。

　　借鑒QC小組開展5S活動，有利于避免5S活動領導命令式造成的上下對立和簡單應付，有利于避免5S活動無組織造成的短期化和形式化。通過建立5S活動小組，促使基層自發(fā)開展5S活動，通過各小組之間的競賽和評比，促進5S活動的趣味性，使5S在基層深入人心，取得5S的實效，并達到提高團隊凝聚力、戰(zhàn)斗力的良好效果。

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