APQP - TS16949的5大手冊(cè)--apqp
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則
產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。
有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
APQP之益處
引導(dǎo)資源，使顧客滿意
促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別
避免晚期更改
以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解
每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的
實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定
定義范圍
組織小組
產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。
確定范圍
在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少 ：
選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)
確定每一代表方的角色和職責(zé)
確定顧客─內(nèi)部和外部
確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD)
確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。
理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等
對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性
確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件
確定所需來自于顧客的幫助
確定文件化過程或方法
小組間的聯(lián)系
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。
培訓(xùn)
產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能
顧客和供方的參與
主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方
同步工程
同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)
控制計(jì)劃
控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：
樣件： 在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。
試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。
生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。
問題的解決
在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。
產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。
所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。
一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B)。
每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。
與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃
任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。
缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。
策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。
第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。
第一階段之輸入
顧客的呼聲
市場(chǎng)研究
保修記錄和質(zhì)量信息
小組經(jīng)驗(yàn)
業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
產(chǎn)品／過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
第一階段的輸出(作為第二階段的輸入)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始材料清單
初始過程流程圖
產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
產(chǎn)品保證計(jì)劃
管理者支持
顧客的呼聲
“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。
市場(chǎng)研究
對(duì)顧客的采訪
顧客意見征詢與調(diào)查
市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告
新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究
運(yùn)行情況良好報(bào)告
競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究
運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告
保修記錄和質(zhì)量信息
為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。
運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告
保修報(bào)告
能力指數(shù)
供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告
問題解決報(bào)告
顧客工廠進(jìn)貨和廢品
現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析
小組經(jīng)驗(yàn)
小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源：
來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入
媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等
顧客的信件和建議
運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告
銷售商意見
車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告
利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)
道路行駛體驗(yàn)
管理者的意見和指示
由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題
政府的要求和法規(guī)
合同評(píng)審
業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組(諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源)而影響其執(zhí)行方向。營(yíng)銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者
產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為：
識(shí)別合適的基準(zhǔn)
了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因
制定縮小 與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃
產(chǎn)品／過程設(shè)想
設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入
產(chǎn)品可靠性研究
這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期可靠性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。
顧客輸入
產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。
設(shè)計(jì)目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。
初始材料清單
小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。
初始過程流程圖
預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。
產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。
在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面：
基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想
可靠性目標(biāo)／要求的確定
從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性
類似零件的失效模式及后果分析
產(chǎn)品保證計(jì)劃
產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。
產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：
概述項(xiàng)目要求
確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求
評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素
進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)
制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求
產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分
管理者支持
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。
在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。
第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
本階段討論的是策劃過程中設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式時(shí)的要素，即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。
一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。
本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審
在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。
設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入)
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)評(píng)審
制造樣件-控制計(jì)劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范更改
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三階段的輸入)
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
小組可行性承諾和管理者支持
設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審A-1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目：
設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計(jì))
制造和／或裝配過程
尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受，價(jià)格是否可接受)
性能要求(要求到什么程度，是否可接受)
部件數(shù)(多或少)
過程調(diào)整(最佳化)
材料搬運(yùn)(最小化)
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。
主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀
應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃
驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告
設(shè)計(jì)評(píng)審
設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測(cè)進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。
設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：
設(shè)計(jì)／功能要求的考慮
正式的可靠性和置信度目標(biāo)
部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)
計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果
設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)
可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果
試驗(yàn)失效
設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展
設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。計(jì)劃和報(bào)告是保證以下方面的正式方法
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。
樣件制造─控制計(jì)劃
樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。
樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：
保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)
保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意
使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求
將關(guān)注問題、變差和／或成本影響傳達(dá)給顧客
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求
應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流
工程規(guī)范
對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。
材料規(guī)范
除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。
圖樣和規(guī)范的更改
當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和／或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。
新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見A-3。
產(chǎn)品和過程特殊特性
在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立特性清單，通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。
附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。
控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求
量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間確定，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展過程，以保證滿足所要求的進(jìn)度。
小組可行性承諾和管理者的支持
在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。
A-2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)
A-2檢查表還將作為附錄E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎(chǔ)。
小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。
附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。
第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
輸出(作為第四階段的輸入)
包裝標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
過程指導(dǎo)書
測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
初始過程能力研究計(jì)劃
包裝規(guī)范
管理者支持
包裝標(biāo)準(zhǔn)
顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性
產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對(duì)制造廠的質(zhì)量體系手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊(cè)中予以體現(xiàn)并且還應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)。
A-4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查表可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。
過程流程圖
過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于APQP小組將注意力集中在過程上。
A- 6表的過程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來協(xié)助其進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。
車間平面布置圖
為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審車間平面布置。所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。
表A-5中的車間平面布置檢查表可被APQP小組用來協(xié)助其評(píng)價(jià)。
特殊矩陣圖
特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。
參見附錄B中的分析技術(shù)。
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對(duì)新的／修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。
PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。
A- 7表的過程FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。
B-
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
試生產(chǎn)控制計(jì)是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程控制。
試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。例如：
增加檢驗(yàn)次數(shù)
增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗(yàn)點(diǎn)
統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)
增加審核
表A-8的控制計(jì)劃?rùn)z查表協(xié)助其進(jìn)行評(píng)價(jià) 。
過程指導(dǎo)書
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料：
失效模式及后果分析(FMEA)
控制計(jì)劃
工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
包裝標(biāo)準(zhǔn)
過程參數(shù)
生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)
搬運(yùn)要求
過程的操作者
用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等設(shè)定的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于得到。
測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé) 。
初始過程能力研究計(jì)劃
APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過程能力計(jì)劃。
控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 。
包裝規(guī)范
產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔部分) 。
適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求 。
任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變 。
包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹配 。
管理者支持
要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以增強(qiáng)管理者的承諾，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題 。
第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
輸出(作為第五階段的輸入)
試生產(chǎn)
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
本階段討論通過生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來對(duì)制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點(diǎn)。
在試生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運(yùn)行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。
試生產(chǎn)
應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn) 。
對(duì)制造過程的有效性的確認(rèn)從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始 。
試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過這個(gè)數(shù)量 。
試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進(jìn)行如下工作 ：
初始過程能力研究
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
最終可行性
過程評(píng)審
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
包裝評(píng)價(jià)
首次能力(FTC)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 。
可參考MSA手冊(cè)
初始過程能力研究
應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否己準(zhǔn)備就緒
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求 。
參見PPAP手冊(cè)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn) 。
參見QSR(質(zhì)量體系要求)
包裝評(píng)價(jià)
所有的試裝運(yùn)(可行的情況下)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除APQP小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià) 。
生產(chǎn)控制計(jì)劃
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃的增加／刪減(可能需要采購機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)) 。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)
使用A-8表來協(xié)助做評(píng)審 。
質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖。建議APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審
控制計(jì)劃，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃
過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較 。
量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證 。
質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通報(bào)給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助 。
附錄F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例 。
第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
輸出
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
產(chǎn)品策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止 。
在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候 。
在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用SPC手冊(cè) 。
供方有義務(wù)使所有特性滿足顧客的要求 。
特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指針 。
減少變差
控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。
要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源來源 。
應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議 。
通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平 。
對(duì)于長(zhǎng)期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見SPC手冊(cè)
顧客滿意
產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與 。
在一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷 。
交付和服務(wù)
在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改善。對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。如果第一次就不能糾正問題，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及其與顧客的伙伴關(guān)系。供方和顧客共同來傾聽“顧客呼聲”是很重要的 。
在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供了所需的知識(shí)來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。
控制計(jì)劃
控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)的 。
控制計(jì)劃對(duì)用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡(jiǎn)要的書面描述 。
控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息 。
控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文 。
制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品 。
為了有助于說明，必要時(shí)可對(duì)控制計(jì)劃附上簡(jiǎn)圖 。
為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書 。
實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計(jì)劃反映了與這種過程改變狀況相對(duì)應(yīng)的戰(zhàn)略 。
控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對(duì)過程控制的初始計(jì)劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量 。
控制計(jì)劃作為一份動(dòng)態(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)?？刂朴?jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂 。
為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過程有一個(gè)基本的了解。為了達(dá)到對(duì)過程更好的了解，建立一個(gè)多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計(jì)劃，這些信息包括
過程流程圖
系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過程失效模式及后果分析
特殊特性
從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)
小組對(duì)過程的了解
設(shè)計(jì)評(píng)審
優(yōu)化方法(QFD，DOE)
制定并實(shí)施控制計(jì)劃之益處 ：
質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了浪費(fèi)并提高了在設(shè)計(jì)、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評(píng)價(jià)?？刂朴?jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差(輸出變量)的過程特性的變差源(輸入變量) 。
顧客滿意程度：控制計(jì)劃聚焦于將資源用于對(duì)顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本 。
交流：作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃明確并傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測(cè)量中的變化 。
控制計(jì)劃?rùn)谀空f明
樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾?/FONT>
樣件——在制造過程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。
試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測(cè)量，材料和性能試驗(yàn)的描述。
生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性，過程控制，試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。
控制計(jì)劃編號(hào)
如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯，對(duì)于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第 頁，共 頁）。
零件編號(hào)，最新更改等級(jí)
填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號(hào)，如適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。
零件名稱/描述
填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。
供方/工廠
填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。
供方代碼
填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)（Duns.Z-code.GSDB…）。
主要聯(lián)系人/電話
填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)。
核心小組
填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)，建議將所有小組成員的姓名、電話號(hào)和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。
供方/工廠批準(zhǔn)/日期
如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。
日期（編制）
填入首次編制控制計(jì)劃的日期。
日期（修訂）
填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。
顧客工程批準(zhǔn)/日期
如必要。獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。
顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期
如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。
其它批準(zhǔn)/日期
如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。
零件/過程編號(hào)
該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號(hào)存在（組件），那幺應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)。
過程名稱/操作描述
系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程/操作名稱。
制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝
適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。
特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)，尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。
編號(hào)
必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號(hào)的計(jì)劃，F(xiàn)MEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。
產(chǎn)品
產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。
核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品的特殊特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。
過程
過程特性是與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出
核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。
對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過程特性。
在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品的特性。-
特殊特性分類
按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。
顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。
這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。對(duì)這些符號(hào)的參考資料和描述見附錄C。
產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差
規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。
評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)
這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)，它包括測(cè)量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。
在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。
樣本容量/頻率
當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。
控制方法
這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)，所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過程的有效分析。
控制方法取決于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計(jì)過程控制、檢測(cè)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來對(duì)操作進(jìn)行控制。
對(duì)于典型過程的控制參見示例。
控制計(jì)劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實(shí)施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和/或編號(hào)。
為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對(duì)控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。
反應(yīng)計(jì)劃
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。
對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定。
在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)，隔離和處理，本欄述可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員。
過程分析
不同類型的過程對(duì)變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有關(guān)。
有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法：
失效樹分析
試驗(yàn)設(shè)計(jì)
因果圖（見圖1 ）
6.5補(bǔ)充件
裝備：以設(shè)定為主的過程
由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來，在模型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計(jì)算機(jī)控制的因而具有高重復(fù)性。
設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對(duì)該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對(duì)該樣品進(jìn)行目測(cè)。
在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對(duì)產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；
過程特性的控制類別包括首件檢驗(yàn)規(guī)程，以及對(duì)機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證；
對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量以保證設(shè)定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。
裝備：以機(jī)器為主的過程
機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。
某一供方生產(chǎn)一種將電子組件焊在板上的線路板，適當(dāng)?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對(duì)于波峰焊機(jī)而言，波峰高度和焊料濃度是兩個(gè)主要的過程特性。自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時(shí)供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測(cè)試其濃度。特殊產(chǎn)品特性要進(jìn)行100% 的通電測(cè)量。
機(jī)器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進(jìn)行控制和測(cè)試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；
控制的類型包括參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)測(cè)量并記錄在控制圖中（即X-R圖）；
產(chǎn)品特性使用防錯(cuò)法或統(tǒng)計(jì)取樣來進(jìn)行測(cè)量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。
裝備：以夾具/輸送臺(tái)為主的過程
夾具- 夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。
金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有數(shù)個(gè)夾具的7 個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。
過程特性包括夾具或輸送臺(tái)之間的變差，夾具或輸送臺(tái)之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差；
對(duì)夾具/輸送臺(tái)過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺(tái)調(diào)節(jié)和維護(hù)（即清掃）來進(jìn)行。
在夾具/輸送臺(tái)為主的過程中，通常很難測(cè)量產(chǎn)品特性，因此對(duì)于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣。
裝備：以工裝為主的過程
工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量
金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個(gè)特殊特性，沖孔對(duì)部件是關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個(gè)角度標(biāo)為特殊特性。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品( 托架) 的角度時(shí)，工裝上的移動(dòng)零件也能發(fā)生變化。
過程特性依賴工裝，工裝可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的地方或其移動(dòng)部件斷續(xù)地/永久地不能移動(dòng)，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；
以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。首件檢驗(yàn)可以驗(yàn)證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當(dāng)?shù)?，同時(shí)也需要用防錯(cuò)技術(shù)對(duì)孔或尺寸進(jìn)行檢查；
產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個(gè)非常重要的度量。
裝備：以工裝為主的過程
工裝的壽命和設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。
拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動(dòng)軸( 橋) 節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。
在批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)之前要在目測(cè)比較器檢驗(yàn)刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角；
對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。
人員：以操作人員為主的過程
系統(tǒng)對(duì)操作人員的知識(shí)和控制具有敏感性和依賴性。
前照燈的校準(zhǔn)是轎車和貨車裝備中的最后工序之一。將含有兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀(Bubble levels) 的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。FMVSS 要求正確的前照燈校準(zhǔn)，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性是操作者的知識(shí)和控制以確保兩個(gè)氣泡在校準(zhǔn)中居中標(biāo)準(zhǔn)。特殊產(chǎn)品特性的測(cè)量，通過將前照燈照在測(cè)量光型的前照燈校準(zhǔn)儀上來進(jìn)行。
材料：以部件或材料為主的過程
材料/ 部件的特性是影響過程輸出的變量。
汽車罩蓋由SMC 制成。SMC 為模塑化合物，它對(duì)溫度敏感，有一個(gè)特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那幺生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。顧客要求每一批化合物和材料的試驗(yàn)室報(bào)告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。
材料或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；
過程特性的控制類型包括各種測(cè)試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗(yàn)室報(bào)告、防錯(cuò))。
方法：以預(yù)防性維護(hù)為主的過程
裝備的維護(hù)為影響過程輸出的主變量。
對(duì)裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場(chǎng)所。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。
定期維護(hù)為過程特性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時(shí)，更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護(hù)工作對(duì)產(chǎn)品特性具都有影響，應(yīng)受到控制；
這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測(cè)警告裝置；
在每次維護(hù)后檢查產(chǎn)品特性以驗(yàn)證過程是否正常進(jìn)行。
環(huán)境：以環(huán)境為主的過程
氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)對(duì)過程輸出具有主要影響。
濕度對(duì)注塑成型機(jī)具有不利的作用。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導(dǎo)致被注塑部件的缺陷，材料干燥器裝在成型機(jī)上可減少此缺陷。
在過程正常運(yùn)行情況下，干燥器的正常工作是過程特性；
本過程特性的控制類型為對(duì)干燥器有計(jì)劃的定期檢查以保證其開動(dòng)并正常工作；
對(duì)于產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)，首件實(shí)行目測(cè)檢驗(yàn)，以后進(jìn)行定期檢查。
控制計(jì)劃特殊特性工作單(補(bǔ)充件K)
描述/ 說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準(zhǔn)的過程和產(chǎn)品特殊特性。對(duì)所列的每一特性都分配一順序號(hào)以保證完成控制計(jì)劃( 第2 部分) 時(shí)，供方不會(huì)遺漏。為了清楚表述對(duì)每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時(shí)用補(bǔ)充表格( 增補(bǔ)件L) 來描述測(cè)量點(diǎn)和座標(biāo)。本表將作為控制計(jì)劃的擴(kuò)展
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