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      1. TS16949認(rèn)證/IATF16949認(rèn)證
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        APQP&nbsp;-&nbsp;APQP在非汽車業(yè)的鑄造應(yīng)用

        來(lái)源: 時(shí)間:2011-11-09 00:33 點(diǎn)擊:

          一、什么是APQP?

          APQP是四個(gè)英文單詞:Advanced Product Quality Planning的縮寫,即:針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃。它是以福特、通用、克萊斯勒三大汽車公司為主組建的美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG提供給汽車供應(yīng)商在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)的一種結(jié)構(gòu)化開(kāi)發(fā)方法,以便使供應(yīng)商能不斷地以最高的效率、最低的成本生產(chǎn)出令汽車顧客滿意的新產(chǎn)品、新系統(tǒng)、新部件。

          開(kāi)展APQP,一般分為計(jì)劃和項(xiàng)目確定、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證、過(guò)程評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)等五大階段(北京辛格瑪顧問(wèn)公司在培訓(xùn)時(shí)將APQP劃分為9個(gè)小階段)。

          APQP包括了:識(shí)別顧客要求、確定產(chǎn)品特殊特性、合同評(píng)審、DFMEA(產(chǎn)品設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析)、過(guò)程流程圖、PFMEA(過(guò)程潛在失效模式及后果分析)、CP(控制計(jì)劃)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、PPAP(產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序)、SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)等多項(xiàng)先進(jìn)的管理工具和方法。所以APQP一問(wèn)世,就得到全世界汽車工業(yè)的普遍采納,并逐漸發(fā)展成為汽車供應(yīng)鏈上通用的交易雙方互動(dòng)規(guī)則。

          APQP的巨大成功,使其先后被QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949等汽車業(yè)質(zhì)量管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所采用。在經(jīng)濟(jì)全球化的今天,如果一個(gè)企業(yè)想在汽車供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)上長(zhǎng)久發(fā)展,APQP是必須完成的一門基本功課。

          二、汽車鑄件企業(yè)的APQP

          開(kāi)展APQP活動(dòng)的迫切程度,隨著距離發(fā)動(dòng)機(jī)、車橋、底盤等心臟部和車身、門窗等核心部件在汽車供應(yīng)鏈上的遠(yuǎn)近關(guān)系而不同。

          在汽車行業(yè)中,以鑄造方法獲得所要求材質(zhì)的汽車配件占有相當(dāng)?shù)谋壤F渲卸鄶?shù)為取得鑄造毛坯后還要繼續(xù)進(jìn)行較多的切削加工、裝配處理等制造過(guò)程;只有少數(shù)才是不加工或很少加工就能提供毛坯成品的鑄件。

         

          與機(jī)械加工件相比較,鑄造件開(kāi)展APQP活動(dòng)相對(duì)較弱一些,或者行業(yè)中深入研究相對(duì)較少。僅就上文中一些問(wèn)題值得探討:

          ——多數(shù)情況下,鑄造是被當(dāng)作一個(gè)大工序來(lái)加以分析的,展開(kāi)程度不一定能夠深入,揭露變差不一定能夠充分;

          ——少數(shù)情況下,一般是由機(jī)加工能力較弱的專業(yè)化鑄造廠承擔(dān)鑄件生產(chǎn),這些廠必須開(kāi)展APQP,才能與客戶做到同步開(kāi)發(fā),但是客戶或者許多教材又都是以機(jī)加工為案例展開(kāi)的;

          ——再有就是一般鑄造企業(yè)不承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任,但有時(shí)鑄造工藝的設(shè)計(jì)、鑄造模具和工裝的設(shè)計(jì)比起許多產(chǎn)品設(shè)計(jì)還要復(fù)雜的多。

          如何既滿足下游客戶和APQP經(jīng)典教材的原則要求,又能反映鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)和固有規(guī)律?是擺在汽車鑄造企業(yè)面前的研究課題。

          三、課題概況--廣州海鷗鑄造APQP研究基礎(chǔ)

          廣州海鷗衛(wèi)浴用品股份有限公司簡(jiǎn)介:

          是一家大型的臺(tái)灣合資企業(yè),位于廣州番禺區(qū)聯(lián)邦工業(yè)城內(nèi),旗下?lián)碛袕V州南鷗、廣州承鷗、廣州海鷗水暖器材等八家公司,占地48000平方米,建筑面積52000平方米,員工總數(shù)超過(guò)4000人,年產(chǎn)值達(dá)9.3億人民幣。

          廣州海鷗擁有13年衛(wèi)浴產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的衛(wèi)浴產(chǎn)品OEM制造商。產(chǎn)品在歐、美市場(chǎng)上擁有相當(dāng)?shù)闹取V饕蛻舭∕OEN、DELTA、KOHLER、HANSGROHE、ROCA等。產(chǎn)品類型有低壓鑄造件、重力鑄造件、鍛造件、液壓成型件、機(jī)械加工件、管類加工件、焊接件、沖壓件、噴排器、PVD件、控制閥和安全閥等。

          公司曾多次獲得最佳外資企業(yè)獎(jiǎng),并于2003年榮獲中國(guó)廣州大型企業(yè)"最具競(jìng)爭(zhēng)力制造業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)"百?gòu)?qiáng)之一。

          長(zhǎng)期以來(lái),海鷗產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線進(jìn)程中,從機(jī)械加工、打磨拋光、電鍍、組裝各工段的每個(gè)工序上都在嚴(yán)格進(jìn)行著工序產(chǎn)品的授權(quán)放行檢驗(yàn),總有一些不良品被發(fā)現(xiàn)后,隔離出來(lái)。數(shù)據(jù)顯示,這些不良品中,總有許多砂眼、氣孔、夾渣、裂紋、冷隔等缺陷都是由鑄造車間造成的,他們經(jīng)常占到總數(shù)的85%~90%以上。

          為了解決上述問(wèn)題,降低鑄造不良率,廣州海鷗管理層聘請(qǐng)北京辛格瑪企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司組織清華大學(xué)等專家教授,與本公司鑄造骨干人員組成課題組,導(dǎo)入并采用汽車行業(yè)的APQP方法,進(jìn)行鑄造專題的質(zhì)量管理實(shí)踐研究攻關(guān)。

          四、課題進(jìn)展--廣州海鷗鑄造APQP實(shí)踐研究

          1、APQP的系統(tǒng)培訓(xùn)

          自20005年5月開(kāi)始,由課題組專家教授進(jìn)行歷時(shí)3個(gè)月的APQP鑄造應(yīng)用得系統(tǒng)培訓(xùn)。采用教材是辛格瑪公司獨(dú)有的自編教材,涵蓋了QS9000參考手冊(cè)APQP、FMEA、PPAP的全部?jī)?nèi)容,不僅節(jié)省費(fèi)用,而且連貫性好、易學(xué)易懂、不重復(fù)。

          培訓(xùn)全程采用幻燈片教學(xué),并穿插以大量的實(shí)習(xí)作業(yè)、多功能研討以及結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的真實(shí)演練。

          經(jīng)反復(fù)演練、理解、查核、修改,海鷗的APQP小組成員掌握了APQP活動(dòng)的步驟、要領(lǐng)和邏輯化的程序要求,完成了6A0XCPU、X6401CPR兩個(gè)典型的低鑄(即低壓鑄造,下同)和重鑄(重力鑄造)水嘴鑄件的產(chǎn)品/過(guò)程特性關(guān)系分析、過(guò)程流程圖、FMEA、控制計(jì)劃、初步SPC、工藝和模具設(shè)計(jì)分析等核心策劃活動(dòng)及其艱苦的文件化編制工作,涌現(xiàn)出了能夠迅速學(xué)會(huì)這些特殊操作技巧的年輕骨干和基層領(lǐng)導(dǎo)。

          2、對(duì)鑄造生產(chǎn)的流程再造

          經(jīng)過(guò)多次地反復(fù)研究、修訂,課題組完成了針對(duì)典型衛(wèi)浴產(chǎn)品水嘴鑄件的生產(chǎn)流程再造。其《綜合流程控制示意圖》、《過(guò)程流程圖》對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理表達(dá)方式的邏輯性、實(shí)用性、一致性在多功能的APQP小組成員的理解上日漸清晰,可以明確分為混砂制芯、熔煉澆注(又可以分為低壓鑄造和重力鑄造兩個(gè)分別獨(dú)立工序)、后處理等3個(gè)模塊,從而再細(xì)化展開(kāi)所有工序、工步的策劃、設(shè)計(jì)、控制管理和監(jiān)測(cè)。

          對(duì)于整個(gè)流程中所有的產(chǎn)品特性和過(guò)程特性,還進(jìn)行了非常詳盡的分析,形成了《特性一覽表》、《特性矩陣圖》等文件化成果。

          以上這些成果APQP小組成員的多方論證之后得到審批,作為標(biāo)準(zhǔn)化的參考文件,對(duì)將來(lái)的APQP實(shí)戰(zhàn)運(yùn)作中這一環(huán)節(jié)加以規(guī)范化地控制。

          3、實(shí)施PFMEA

          在海鷗衛(wèi)浴公司的高層領(lǐng)導(dǎo)親自關(guān)心下,APQP課題小組投入了較大的精力、較多的時(shí)間,花了很大的力氣,以6A0XCPU、X6401CPR為追蹤案例,對(duì)水嘴產(chǎn)品的鑄造生產(chǎn)所有流程的3個(gè)模塊,分別進(jìn)行了詳實(shí)、細(xì)化、反復(fù)地PFMEA--過(guò)程潛在失效模式和后果分析,終于在7月20日基本形成階段性第一稿。

          在PFMEA過(guò)程中,APQP小組從一開(kāi)始就從生產(chǎn)運(yùn)作的實(shí)際出發(fā)進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)式演練學(xué)習(xí)。先后針對(duì)所分析到的失效模式,逐步提出了13項(xiàng)切實(shí)可行的建議措施,即改進(jìn)措施,同時(shí)都確定了責(zé)任人、完成措施的時(shí)間要求。8月初由APQP小組成員對(duì)這些措施的落實(shí)情況進(jìn)行的檢查,結(jié)果是當(dāng)時(shí)已經(jīng)完成的只有2項(xiàng),啟動(dòng)后正在落實(shí)的有5項(xiàng),還有6項(xiàng)正在啟動(dòng)。

          4、編制《控制計(jì)劃》

          隨著針對(duì)6A0XCPU、X6401CPR為案例的PFMEA活動(dòng)的深入展開(kāi),APQP小組又逐步完成了這兩個(gè)典型產(chǎn)品的CP--《控制計(jì)劃》全部文件。廣州海鷗多年來(lái)鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制經(jīng)驗(yàn)的框架已經(jīng)形成,許多細(xì)微之處,正隨著時(shí)間的延長(zhǎng)逐步地在以上文件中顯示出來(lái)。當(dāng)然第一稿CP的不足之處肯定很多,這是因?yàn)镻FMEA中建議措施還沒(méi)有完全落實(shí),所以對(duì)CP的動(dòng)態(tài)更改導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)固化提升的體驗(yàn)自然也不會(huì)很深刻。

          5、"會(huì)師"于作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

          按照特性識(shí)別、流程再造、FMEA、CP的邏輯關(guān)系,APQP小組成員及其上級(jí)管理者堅(jiān)信目前在鑄造車間影響鑄件及其后續(xù)加工質(zhì)量的所有控制因素都比較全面地得到了分析識(shí)別和確認(rèn),于是開(kāi)始進(jìn)入了與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的對(duì)接和"會(huì)師"。

          所謂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件的總稱,它應(yīng)當(dāng)明確其“讀者”和“觀眾”是現(xiàn)場(chǎng)的操作者和所有進(jìn)行工序督察和工藝紀(jì)律監(jiān)控的人員。

          目前,海鷗鑄造現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的典型形式是“工藝卡”、“信息欄”等,可以說(shuō)比國(guó)內(nèi)一般鑄造企業(yè)要完善的多。但是用APQP方法即以上文件化成果來(lái)對(duì)照衡量,還是發(fā)現(xiàn)有一些已經(jīng)識(shí)別出來(lái)的潛在失效風(fēng)險(xiǎn)的控制方法、預(yù)防措施沒(méi)有被體現(xiàn)出來(lái)。另外,“工藝卡”還有必要在分類上、形式上加以細(xì)化和改進(jìn),以提高對(duì)“當(dāng)前工序”、“正在操作”的針對(duì)性。

          對(duì)此課題組參考了日本汽車鑄件廠的“作業(yè)手順書(shū)”、韓國(guó)LG看板等一些經(jīng)驗(yàn)做法,新成立的鑄造技術(shù)科正在加大這方面的改進(jìn)力度。

          此外,經(jīng)常性地注意將APQP成果加以推廣利用,逐漸讓更多的員工了解、熟悉APQP,并掌握其中與本職工作有關(guān)的規(guī)定要求,使APQP的成果能夠及時(shí)與其他的關(guān)聯(lián)文件或者活動(dòng)更新調(diào)整,以保持一致性。如對(duì)上崗、轉(zhuǎn)崗或在崗人員的技術(shù)培訓(xùn)和練兵,就完全可以應(yīng)用《過(guò)程流程圖》、FMEA、CP等作為提綱或直接教材,因?yàn)樗鼈兡壑踔涟êzt公司許多鑄造技術(shù)工人多年積累的經(jīng)驗(yàn)而且是經(jīng)過(guò)了科學(xué)方法總結(jié)提煉出來(lái)的。

          還有一些展示性看板文件,作為緊密地反映CP(控制計(jì)劃)在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到落實(shí)的公布、溝通手段,例如從特性一覽表、矩陣圖的產(chǎn)品/過(guò)程特性(原砂/樹(shù)脂/芯砂性能、射芯參數(shù)、銅錠/銅液/鑄件化學(xué)成分、熔煉/澆注溫度、車間交付的良品率等)中選擇確定可方便測(cè)量的某些數(shù)據(jù),以SPC方法開(kāi)展工序能力研究,或者實(shí)施"在線監(jiān)控"。

          6、增加創(chuàng)新的鑄造模具DFMEA

          隨著APQP培訓(xùn)內(nèi)容的不斷增多,以及小組活動(dòng)的不斷深入,使小組成員和相關(guān)管理層與顧問(wèn)組之間,雙方對(duì)于鑄造模具/芯盒(海鷗習(xí)慣稱為外模/內(nèi)模)的工藝屬性和管理特征的觀點(diǎn)越來(lái)越趨于一致。

          現(xiàn)在共同的認(rèn)識(shí)是:銅水嘴系列產(chǎn)品在鑄造生產(chǎn)階段的絕大部分工藝設(shè)計(jì)結(jié)果,都要體現(xiàn)在鑄造模具/芯盒上;換言之,模具/芯盒的設(shè)計(jì)必須首先要確保鑄造工藝設(shè)計(jì)的一系列參數(shù)的考慮和對(duì)設(shè)計(jì)失效的預(yù)防控制措施在設(shè)計(jì)階段都得到解決。

          為此,強(qiáng)化了后期培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容:"DFMEA--鑄造工藝參數(shù)與外模、芯模設(shè)計(jì)的潛在失效模式及后果分析"。由于APQP小組具備了PFMEA的扎實(shí)練習(xí)基礎(chǔ)(此前模具科還主動(dòng)地對(duì)模具加工過(guò)程實(shí)施了PFMEA),所以領(lǐng)會(huì)較快。培訓(xùn)后的實(shí)戰(zhàn)案例選擇為6A01CP水嘴鑄件,編制第一版DFMEA時(shí)就能正確完成一些S、O、D的評(píng)分、RPN風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)和建議措施,而且還打破了鑄造車間、模具科和開(kāi)發(fā)科的部門界限,坐在一起開(kāi)展"腦力風(fēng)暴"。同時(shí)小組成員還在本崗位繼續(xù)努力鉆研、修改DFMEA的文件化記錄表單,收到比較好的效果。

          7、啟動(dòng)鑄造模具驗(yàn)證

          目前海鷗公司實(shí)行的模具/芯盒的“試?!边^(guò)程,實(shí)質(zhì)上是經(jīng)典APQP活動(dòng)中的一個(gè)分支,即新設(shè)備/新模具的制作完成后的驗(yàn)證,它應(yīng)用了ISO9001的7.5.2要求對(duì)特殊生產(chǎn)過(guò)程必須進(jìn)行“確認(rèn)”這一條款的規(guī)定。

          在更高級(jí)的ISO/TS16949中,要求對(duì)任何工序都必須進(jìn)行“確認(rèn)”,此內(nèi)容分別在許多條款中都能找到很具體的要求;如7.5.1.3要求在新工藝初步運(yùn)行、材料的改變、作業(yè)更改時(shí),均必須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證;7.5.1.5是專門針對(duì)工/模/量具管理的條款,其中包括了必須進(jìn)行驗(yàn)證活動(dòng)的規(guī)定。

          海鷗公司的"試模"過(guò)程是一個(gè)運(yùn)行多年很成熟的程序,它可能綜合考慮了鑄造、鍛造、焊接、沖壓等多種工藝裝備的統(tǒng)一管理方法。在培訓(xùn)中對(duì)工裝模具的驗(yàn)證活動(dòng)進(jìn)行了管理學(xué)和過(guò)程方法的剖析,介紹了辛格瑪公司在其他企業(yè)取得成功包括半年提升良品率7個(gè)百分點(diǎn)的模具管理經(jīng)驗(yàn)。海鷗做法與辛格瑪經(jīng)驗(yàn)很接近,但還是有改進(jìn)的潛力。即將結(jié)合工藝策劃的職責(zé)和組織結(jié)構(gòu)設(shè)置,統(tǒng)一慎重地探討調(diào)整方案,這樣做的結(jié)果還可能導(dǎo)致對(duì)鍛、沖等工藝管理的改進(jìn),因?yàn)樗鼈兊墓芾韺W(xué)特征都是一樣的。

          8、鑄造模具的統(tǒng)一管理

          從模具驗(yàn)證進(jìn)而擴(kuò)展到工裝模具的管理問(wèn)題,在APQP的培訓(xùn)曾多次提到。鑄造車間從平時(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到模具管理的重要性,率先設(shè)立了模具管理員專職崗位,自行編制的模具管理軟件也正在試用。管理層經(jīng)常對(duì)模具管理的程序化進(jìn)程加以鼓勵(lì),將此管理程的策劃納入APQP小組的一項(xiàng)任務(wù),并歸口到新成立的鑄造技術(shù)科的日常管理職能中。

          ISO/TS16949中7.5.1.5生產(chǎn)工裝的管理?xiàng)l款的以下要求可以為模具管理程序提供指南:

          必須為工具和量具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證活動(dòng)提供資源。

          必須建立和實(shí)施生產(chǎn)工裝管理的系統(tǒng),包括:

          --維護(hù)及修理的設(shè)施與人員,

          --貯存與修復(fù),

          --工裝準(zhǔn)備,

          --易損工具的更換計(jì)劃,

          --工具設(shè)計(jì)的變更文件化,包括工程更改等級(jí),

          --適當(dāng)時(shí),工具的調(diào)整及其文件的修訂,

          --工裝標(biāo)識(shí),明確其狀態(tài),如生產(chǎn)、修理或報(bào)廢。

          如果任何一項(xiàng)工作被外包,則必須實(shí)施監(jiān)視這些活動(dòng)的系統(tǒng)。

          9、建立鑄造技術(shù)科

          APQP課題組實(shí)施流程再造、PFMEA活動(dòng)時(shí),所分析結(jié)果多次披露了鑄造工藝策劃責(zé)任缺位、失控現(xiàn)狀。在專家一再建議下,廣州海鷗8月底及時(shí)決定建立鑄造技術(shù)科,體現(xiàn)了公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于鑄造生產(chǎn)先期質(zhì)量策劃成果的認(rèn)可,為進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率,狠抓工藝突破口,實(shí)現(xiàn)全公司鑄件產(chǎn)品技術(shù)要素的一元化管理提供了組織保證,也為即將在日常工作中啟動(dòng)APQP活動(dòng)做好了準(zhǔn)備。鑄造技術(shù)科將盡快地完善工作職能,在今后對(duì)承擔(dān)歸口過(guò)程的職責(zé)、權(quán)限、與其他部門之間關(guān)系等制度建設(shè)上向公司提供建議性方案和咨詢意見(jiàn)。

          10、《鑄造APQP計(jì)劃書(shū)》

          顧問(wèn)組在8月底的現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束之前,專門輔導(dǎo)了APQP小組成員對(duì)銅合金鑄造水嘴產(chǎn)品的整個(gè)APQP活動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的階段和過(guò)程劃分,即《鑄造APQP計(jì)劃書(shū)》的策劃和編制。

          計(jì)劃書(shū)以6A08XXCP為典型產(chǎn)品,把重力鑄造水嘴新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)特別是對(duì)于鑄造工藝設(shè)計(jì)階段的所有活動(dòng)都逐一列出,同時(shí)注明了形成的文件資料及其格式。這也是即將啟動(dòng)日常APQP即新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程序化提綱。由顧問(wèn)師參加研討,對(duì)傳統(tǒng)過(guò)程順序作了較大更改,并組織研討加以確認(rèn)。然后設(shè)法按照《鑄造APQP計(jì)劃書(shū)》中規(guī)定的時(shí)間、文檔形式,收集整理所有的文檔資料,形成一個(gè)文件包加以保存。最后的APQP小組意見(jiàn)較為成熟一致時(shí),得到高層管理者的簽字批準(zhǔn),成為今后標(biāo)準(zhǔn)化的活動(dòng)程序。

          11、對(duì)原砂供應(yīng)商的第二方審核

          開(kāi)展APQP活動(dòng)所暴露的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最大問(wèn)題是混砂制芯模塊中從原砂、樹(shù)脂的接收到芯砂、砂芯的性能指標(biāo)都沒(méi)有驗(yàn)收準(zhǔn)則、檢驗(yàn)數(shù)據(jù),如果從ISO9001的要求來(lái)講,應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)局部系統(tǒng)的嚴(yán)重不合格項(xiàng),即系統(tǒng)失效。對(duì)此,海鷗公司展開(kāi)管理評(píng)審活動(dòng),決定落實(shí)以下兩個(gè)糾正措施:

          --由廣州海鷗委托北京辛格瑪公司,前往XX省XX縣原砂供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行一次第2方審核,以完善海鷗對(duì)供應(yīng)商的真實(shí)了解和專業(yè)的考察評(píng)價(jià)。

          --課題組向海鷗公司領(lǐng)導(dǎo)提交先行實(shí)現(xiàn)對(duì)接收原砂進(jìn)行監(jiān)測(cè)的建議,并且提供震動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)篩(檢驗(yàn)粒度分布)、洗砂機(jī)(檢驗(yàn)含泥量)等監(jiān)測(cè)儀器的牌號(hào)和生產(chǎn)廠家,以及檢驗(yàn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

          12、銅合金燒損參數(shù)的試驗(yàn)研究

          海鷗開(kāi)展APQP的活動(dòng)結(jié)果,使一些平常忽視的問(wèn)題"浮出水面",其中之一是銅合金熔煉配料的規(guī)律性數(shù)據(jù)還沒(méi)有完全被掌握,現(xiàn)場(chǎng)加料的控制是依據(jù)上一次的化驗(yàn)數(shù)據(jù),靠經(jīng)驗(yàn)判斷來(lái)確定加料配方,還沒(méi)有做到"爐前"化驗(yàn)后進(jìn)行及時(shí)調(diào)整的控制,鑄造技術(shù)人員很少有人能夠說(shuō)出銅合金中各種元素的燒損等熔煉參數(shù),從而影響著更加前移的預(yù)防性控制水平的提高。此問(wèn)題已列入新成立的鑄造技術(shù)科近期議事日程。

          13、APQP與其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系相融合

          當(dāng)APQP培訓(xùn)、輔導(dǎo)和推進(jìn)活動(dòng)接近尾聲時(shí),我們有意識(shí)地將此活動(dòng)與海鷗貫徹運(yùn)行的其他標(biāo)準(zhǔn)化管理有機(jī)地融合起來(lái)。海鷗公司是多年的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三標(biāo)一體的認(rèn)證單位,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化管理已經(jīng)構(gòu)成海鷗企業(yè)文化的一部分,而且領(lǐng)導(dǎo)層非常重視體系的持續(xù)改進(jìn)和完善。在啟動(dòng)APQP項(xiàng)目之初,海鷗公司正在進(jìn)行大規(guī)模的ISO深化輪訓(xùn)。因此,課題組認(rèn)為雖然只是為鑄造方面開(kāi)展APQP培訓(xùn)和輔導(dǎo),但海鷗公司能夠舉一反三,獲得比其他企業(yè)更大的增值,當(dāng)前,由首批受訓(xùn)骨干向其他層次的員工進(jìn)行傳播培訓(xùn)正在策劃中。

          課題組圍繞以鑄造生產(chǎn)所接觸涉及的人員、活動(dòng)、場(chǎng)所,都會(huì)將APQP活動(dòng)程序最終納入到海鷗公司的三標(biāo)一體之內(nèi),使之在日常的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)控制中與體系的其他過(guò)程一樣也能得到溝通、評(píng)審、日常督察、內(nèi)部審核。與一般體系審核不同的是,APQP必須采用過(guò)程方法的審核,而不是條款方法,這主要體現(xiàn)為現(xiàn)場(chǎng)的制造過(guò)程審核,以及對(duì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的審核,有著特殊的、細(xì)化的審核方法和技巧。

          五、課題結(jié)論--非汽車鑄造件APQP效益顯著

          當(dāng)前,APQP在廣大的非汽車鑄造企業(yè)管理和技術(shù)人員中并非都是天方夜譚,許多人所聽(tīng)到的關(guān)于APQP的評(píng)價(jià),基本上都停留在“太麻煩、太羅嗦、理解不了”,或者說(shuō)“那是針對(duì)機(jī)加工的,與鑄造生產(chǎn)流程對(duì)不上號(hào),況且客戶不是汽車業(yè),他們既不要求,我們也不能認(rèn)證”,甚至也有人告知:“我們已經(jīng)試過(guò)了,只能是為了應(yīng)付認(rèn)證,產(chǎn)生不了什么經(jīng)濟(jì)效益!”

          廣州海鷗鑄造件的APQP質(zhì)量改善課題研究的實(shí)踐充分證明:

          --無(wú)論是不是汽車鑄件,都能比機(jī)械加工更加有必要、更加有效果地開(kāi)展APQP程序活動(dòng);

          --不以認(rèn)證為目的的APQP活動(dòng),可以有效地預(yù)防鑄造缺陷,把問(wèn)題消滅在鑄造生產(chǎn)之前;

          APQP的成功運(yùn)行,致使廣州海鷗衛(wèi)浴的鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了可喜的變化:

          --鑄造技術(shù)科、鑄造生產(chǎn)科和模具科之間的分工協(xié)作相互關(guān)系、職責(zé)劃分經(jīng)過(guò)科學(xué)調(diào)整而更加明確;

          --鑄造新產(chǎn)品的模具(含外模和芯盒)試模次數(shù)明顯減少;

          --鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題解決周期明顯縮短;

          --據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),全面啟動(dòng)APQP后,第一個(gè)月的鑄件良品率比上個(gè)月上升了4個(gè)百分點(diǎn)!

         

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