GB/T3485-1998《評價企業(yè)合理用電技術導則》
GB/T3485-1998《評價企業(yè)合理用電技術導則》
前 言
本標準的修訂是在GB 3485-83的基礎上進行的GB 3485-83的頒布，有力的促進了節(jié)能工作的開展和深入。并以此標準為指導，陸續(xù)制定了GB 5623-85《產(chǎn)品電耗定額和管理導則》、GB 8222-87《企業(yè)設備電能平衡通則》、GB/T 13462-92《工礦企業(yè)電力變壓器經(jīng)濟運行導則》、GB 13466～13470-92《交流電氣傳動風機（泵類、壓縮機）系統(tǒng)經(jīng)濟運行和計算方法》GB 13471-92《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價方法》、GB 12497-1995《三相異步電動機經(jīng)濟運行》等配套標準。為制定合理用電政策，提供了具有科學的、合理的和可操作性的理論和方法。隨著經(jīng)濟技術的發(fā)展，用電管理水平的提高，在本次標準的修訂中，從內(nèi)容上作了必要的補充和修改，對有關技術指標進行了相應調(diào)整。
本標準從生效之日起，同時替代GB3485-83。
本標準由國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委提出。
本標準由全國能源基礎與管理標準化技術委員會歸口。
本標準由中國標準化與信息分類編碼研究所、哈爾濱工業(yè)大學負責組織起草。
本標準起草人：葉元煦、翟克俊、王恒義、黃錦文、成建宏、張宏堯、蔣風鐸。
評價企業(yè)合理用電技術導則
1 范 圍
本標準規(guī)定了企業(yè)合理用電的基本要求、評價原則和方法。
本標準適用于一切企業(yè)，其他用電單位亦可參照執(zhí)行。
2 引有標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 12326-90 電能質量 電壓允許波動和閃變
GB/T 14549-96 電能質量 公用電網(wǎng)諧波
GB 50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設計標準
GB 50033-91 工業(yè)企業(yè)采光設計標準
GBJ 133-90 民用建筑照明設計標準
3 企業(yè)供電的合理化
3.1 企業(yè)應根據(jù)用電性質、用電容量，選擇合理供電電壓和供電方式。
3.2 企業(yè)變配電所的位置應接近負荷中心，減少變壓級數(shù)，縮短供電半徑，按經(jīng)濟電流密度選擇導線截面。
3.3 企業(yè)根據(jù)受電端至用電設備的變壓級數(shù)，其總線損率分別應不超過以下指標 ：
a) 一級3.5%
b) 二級5.5%
c) 三級7%
3.4 企業(yè)受電端電壓在額定電壓允許偏差范圍內(nèi)，企業(yè)用電設備的供電電壓偏移值不應超過額定電壓±5%。
3.5 調(diào)整企業(yè)用電設備的工作狀態(tài)，合理分配與平衡負荷，使企業(yè)用電均衡化，提高企業(yè)負荷率。根據(jù)不同的用電情況，企業(yè)日負荷率應不低于以下標準：
a) 連續(xù)性生產(chǎn)95%
b) 三班制生產(chǎn)85%
c) 二班制生產(chǎn)60%
d) 一班制生產(chǎn)30%
3.6 企業(yè)單相用電設備應均勻地接在三相網(wǎng)絡上，降低三相電壓不平衡度，供電網(wǎng)絡的電壓不平衡度應小于2%。
3.7 企業(yè)在提高自然功率因數(shù)的基礎上，應在負荷側合理裝置集中與就地無功補償設備，在企業(yè)最大負荷時的功率因數(shù)應不低于0.90；低負荷時，應調(diào)整無功補償設備的容量，不得過補償。
3.8 企業(yè)應根據(jù)用電負荷的特性和變化規(guī)律，正確選擇和配置變壓器容量和臺數(shù)，通過運行方式的擇優(yōu)，合理調(diào)整負荷，實現(xiàn)變壓器經(jīng)濟運行。
3.9 企業(yè)變配電所內(nèi)的變配電設備要配置相應的測量和計量儀表。監(jiān)測并記錄電壓、電流、功率、功率因數(shù)和有功電量、無功電量。電能計量儀表準確度等級為2.0～1.0級。
3.10 企業(yè)用電設備的非線性負荷產(chǎn)生高次諧波，引起電網(wǎng)電壓及電流的畸變，應采取抑制高次諧波的措施達到GB/T 14549的要求。
3.11 企業(yè)用電設備的沖擊負荷及波動負荷，引起電網(wǎng)電壓波動、閃變，應采取限制沖擊負荷及波動負荷的措施達到GB/T 12326的要求。
3.12 對企業(yè)自備電廠和地方電廠應考核廠用電率指標。
4 電能轉換為機械能的合理化
4.1 電動機類型應在滿足電動機安全、起動、制動、調(diào)速等方面要求的情況下，以節(jié)能的原則來選擇。
4.2 電動機功率選擇，應根據(jù)負載特性和運行要求合理選擇，使電動機工作在經(jīng)濟運行范圍內(nèi)。
4.3 異步電動機當采取更換或改造措施時，需經(jīng)綜合功率損耗與節(jié)約功率計算及起動轉距、過載能力的校驗后，在滿足機械負荷要求的條件下，使新投入的電動機工作在經(jīng)濟運行范圍內(nèi)。
4.4 異步電動機當采取調(diào)壓節(jié)電措施時，需經(jīng)綜合功率損耗與節(jié)約功率計算及起動轉距、過載能力的校驗后，在滿足機械負載要求的條件下，使調(diào)壓的電動機工作在經(jīng)濟運行范圍內(nèi)。
4.5 對機械負載經(jīng)常變化的電氣傳動系統(tǒng)，應采用調(diào)速運行的方式加以調(diào)節(jié)。調(diào)速運行方式的選擇，應根據(jù)系統(tǒng)的特點和條件，通過安全、技術、經(jīng)濟、運行維護等方面綜合經(jīng)濟分析比較后確定。
4.6 在安全、經(jīng)濟合理的條件下，對異步電動機采取就地補償無功功率，提高功率因數(shù)、降低線損，達到經(jīng)濟運行。
4.7對交流電氣傳動系統(tǒng)，應在滿足工藝要求、生產(chǎn)安全和運行可靠前提下，通過科學管理及技術改進，使電氣傳動系統(tǒng)中的設備、管網(wǎng)及負載相匹配，達到系統(tǒng)經(jīng)濟運行，提高系統(tǒng)電能利用率。
4.8 功率在50kW及以上的電動機，應單獨配置電壓表、電流表、有功電能表等計量儀表，以便監(jiān)測與計量電動機運行中的有關參數(shù)。
5 電能轉換為熱能的合理化
5.1 根據(jù)生產(chǎn)的需要、合理地選用相應的電加熱設備。電弧爐、感應爐等電加熱設備效率不低于50%，箱式爐、井式爐等連續(xù)作業(yè)的電加熱設備效率應不低于40%，鹽浴爐等電加熱設備效率不低于30%。
5.2對容量在50kW及以上的電加熱設備，要配置電壓、電流、有功電能表、無功電能表（不包括電阻爐及電熔槽），進行監(jiān)測記錄，統(tǒng)計分析下列技術經(jīng)濟指標:
a) 單位產(chǎn)品電耗；
b) 電爐的效率；
c) 功率因數(shù)。
5.3 采用先進的電熱元件，改善電爐爐壁的性能和形狀，在技術和工藝條件允許的電爐中，應采用熱容小，熱導率低的耐火材料和保溫材料。
5.4 縮小和密封熱設備的開口部分或開口處安裝雙層封蓋等，減少熱損失。
5.5 在加熱或熱處理的電爐中，要根據(jù)設備的構造、被加熱物體的特性、加熱或熱處理工藝的要求，改進升溫曲線。
5.6 電熱設備要選擇合理的裝爐量。對間斷分散生產(chǎn)的加熱設備，要進行專業(yè)調(diào)正，實行集中生產(chǎn)。在進行重復加熱的工序中，應縮短工序之間的等待時間。
5.7 改革熱處理工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品特點，采取工藝連續(xù)化或簡化工序，提高或降低加熱溫度，整體加熱改局部加熱等措施，以提高熱效率。
5.8 根據(jù)余熱的種類、排出情況、綜合熱效率及經(jīng)濟效果的測算，采取適當?shù)耐緩?，加以回收利用?SPAN lang=EN-US>
6 電能轉換為化學能的合理化
6.1 凡生產(chǎn)過程中利用電能進行化學分解以獲取所需產(chǎn)品（或半成品）的工藝過程，在合理電流密度下，應嚴格控制與電能消耗有關的主要技術經(jīng)濟指標：電流效率、平均槽電壓、單位產(chǎn)品電耗。
6.2 電解槽、電鍍槽應與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力相匹配，合理選型。
6.3 相同生產(chǎn)工藝的電解設備應串聯(lián)使用，以提高電力整流設備運行效率。
6.4 電解、電鍍的直流網(wǎng)絡應采取措施，降低電壓損失。在額定負荷下電力整流設備至電解、電鍍槽的母線電壓降應小于下列指標:
a) 電解生產(chǎn)1.5V
b) 電鍍生產(chǎn)1.0V
6.5 電解、電鍍生產(chǎn)設備應配置必要的監(jiān)測和計量儀表:
a) 電槽應根據(jù)實際情況，單槽或分組裝置直流電壓表，以便及時監(jiān)視槽電壓；
b) 電鍍槽應裝置直流安培小時計，用以監(jiān)測電鍍過程電流效率；
c) 直流電能計量應采用直流電能計量表直接計量；
d) 計量儀表應定期校驗，確保指示和計量準確。
6.6 電流效率及平均槽電壓每天至少測算一次，及時分析設備運行狀況。
6.7 單槽工作電壓每月至少實測一次，及時處理或調(diào)換不合格的電槽。
6.8 直流母線的連接點應接觸良好，每個接點的接觸電阻應小于相同連接長度導體電阻的1.5倍。
6.9 每個電解槽的泄漏電流應小于槽組電流的0.1%～0.2%，或電解槽系列兩端對地電壓偏差值小于或等于±10%。
6.10 整流所的位置應接近直流負荷中心，縮短供電半徑，降低接觸電阻和電壓降，實現(xiàn)電力整流設備系統(tǒng)經(jīng)濟運行。
6.11 企業(yè)應采用高效電力整流設備，并根據(jù)負荷變化情況，對電力整流設備運行效率進行測定。電力整流設備在額定負荷狀態(tài)時的轉換效率應不低于以下指標:
a) 直流額定電壓在100V以上95%；
b) 直流額定電壓在100V及以下90%。
6.12 對輸出電壓調(diào)節(jié)范圍大的電力整流設備，應采用晶閘管整流裝置或在交流側設晶閘管調(diào)壓器，也可采用有載調(diào)壓變壓器。
6.13 電力整流設備應配置交直流電流、電壓監(jiān)測儀表和交直流電能計量儀表。
7 企業(yè)照明的合理化
7.1 根據(jù)使用場所和周圍環(huán)境對照明的要求及不同電光源的特點，選擇合理的照明方式。在保證照明質量前提下，優(yōu)先選用光效高、顯色性好的光源及配光合理，安全高效的燈具。
7.2 各種工作場所的照度標準值應符合GB 50034和BGJ 133的規(guī)定。
7.3 使用氣體放電光源時，應裝設就地補償電容器時，補償后的功率因數(shù)應不低于0.90。
7.4 企業(yè)照明用電應配置相應的測量和計量儀表，并定期測量電壓、照度和考核用電量。
7.5 合理選擇照明控制方式，加強照明設備的運行管理。
7.6 要充分利用天然光，建筑物的開窗面積及室內(nèi)表面反射系數(shù)應符合BG 50033的規(guī)定。
附錄A：電解電鍍生產(chǎn)過程的電流效率和平均電壓指標
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