實踐5S運動

"5S"運動興起于日本。其中的5個"S"分別是日語"整理"、"整頓"、"清掃"、"清潔"、"素養(yǎng)"用羅馬音表示時的首音。在不同的企業(yè)里，人們對于"5S"各有不同深度或不同側(cè)面的理解與詮釋。但可以肯定的是，"5S"已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)里一套關(guān)于現(xiàn)場管理的基本常識和基本技能。

1、整理：將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為"必要"與"不必要"兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉。
2、整頓：把工作場所內(nèi)必要的物品按照"定品"、"定位"、"定量"的原則擺放好。
3、清掃：把工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈。
4、清潔：通過持續(xù)的"整理、整頓、清掃"，維持工作場所的整齊和潔凈。
5、素養(yǎng)：正確地遵守事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習慣。

在生產(chǎn)現(xiàn)場中，經(jīng)常見到的不良現(xiàn)象有：

    1. 有礙觀瞻，影響工作場所的氣氛；

    3. 穿載不整齊不統(tǒng)一，由于不容易識別而妨礙可視化管理；

二、機器設(shè)備擺放不當。如生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動作，或設(shè)備的個別地方向人行通道伸出而阻礙行走；運輸工具停在區(qū)域線以外等。其不良影響有，

    2. 由于機器擺放位置不當可能會增加制品搬運距離；

    1. 機器不整潔，使用者會感到不舒服，影響工作士氣；

    3. 機器設(shè)備保養(yǎng)不當，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)；

    1. 原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題；

    3. 物品亂七八糟時，其數(shù)量不易把握，影響管理；

五、工具亂擺放。如不同規(guī)格的工具擺放在一個無區(qū)分的工具箱中，或工具與設(shè)備零件混放在一起；工具用完后不放回原處，等等。其不良影響有，

    2. 工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時增加不必要的人員走動，造成工作 場所秩序混亂；

六、走道不通暢。如材料擺放過多，占據(jù)過道；成品擺放在走道上；周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊中，等等。其不良影響有，

    2. 工作現(xiàn)場不流暢，有礙觀瞻；

    1. 容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異的機會；

以上各種不良現(xiàn)象必將導致一種或多種浪費。大體上有：

    2、士氣浪費：伴隨形象浪費而產(chǎn)生。

    4、資金浪費：主要由機器設(shè)備保養(yǎng)不當、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。

    6、人員浪費：伴隨生產(chǎn)效率降低而產(chǎn)生。

    8、品質(zhì)浪費：主要由機器設(shè)備保養(yǎng)不當、物品隨意擺放、工作人員坐姿不當?shù)仍斐伞?/FONT>