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      1. TS16949認證/IATF16949認證
        當前位置:TS16949認證/IATF16949認證

        ISO-TS16949&nbsp;2002審核要點(下)

        來源: 時間:2011-11-09 00:32 點擊:

         


        八、質(zhì)量部的審核重點
        1.如果需要,是否有特定產(chǎn)品、專案或合同?如果有是否制定了質(zhì)量計劃?
        2.是否制定了接受準則,計數(shù)值抽樣計劃的接受準則是“零”嗎?如果不是,是否經(jīng)顧客批準?對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的變更,對變更產(chǎn)品的結(jié)果是否進行了評價、驗證和確認?
        3.組織是否確認了需要實施的監(jiān)視和測量?是否提供了監(jiān)視和測量的裝置?這些裝置是否符合產(chǎn)品測量的要求?
        4.監(jiān)控和測量裝置在使用前是否進行了校準或驗證,這些校準能否證明追溯至國家或國際標準?這些記錄是否被維持?
        5.當發(fā)現(xiàn)監(jiān)控和測量裝置不符合規(guī)定要求時,是否對以往測量結(jié)果的有效性進行評價和記錄?
        6.組織是否對控制計劃規(guī)定的測量設(shè)備進行測量系統(tǒng)分析?分析的結(jié)果如何?
        7.測量系統(tǒng)分析是否采用參考手冊規(guī)定的內(nèi)容與方法?如果顧客要求,是否采用了顧客規(guī)定的測量系統(tǒng)分析方法?
        8.是否保存在校準的記錄?
        9.是否有內(nèi)部實驗室?實驗室是否符合有關(guān)的技術(shù)要求,如實驗室程序、實驗室人員、實驗室能力等?
        10.對組織無法試驗的項目,可委托外部實驗室,外部實驗室是否符合ISO17025或得到國家認可?
        11.在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的哪些階段對產(chǎn)品的特性實施監(jiān)控和測量?比如:來料、過程和最終產(chǎn)品?產(chǎn)品測量和監(jiān)控的記錄是否被維持?
        12.產(chǎn)品是否在全部測量完成,且經(jīng)過有關(guān)授權(quán)人員批準后才放行?
        13.是否按控制計劃規(guī)定頻次進行全尺寸的檢驗與功能測試?
        14.全尺寸檢查是否進行了設(shè)計記錄所有零件尺寸的完整測量?
        15.是否有來料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的規(guī)范或標準?
        16.緊急放行是否有權(quán)責人員批準?
        17.當出現(xiàn)重大事故時,質(zhì)量部是否有停止生產(chǎn)的權(quán)利?質(zhì)量部開具過《停工生產(chǎn)單》嗎?組織是否制定了不合格品控制的書面程序?
        18.對于不合格品,采取了哪些處理方式?不合格品被糾正是否進行重新驗證?為避免類似不合格品再次發(fā)生,是否采取了糾正措施?
        19.對于讓步使用的不合格品如何控制?是否經(jīng)過顧客同意?
        20.當不合格品在交貨或開始使用后被發(fā)現(xiàn),是否根據(jù)其影響采取了適當行動?
        21.返工產(chǎn)品有控制嗎?如何控制?返工作業(yè)指導書和相關(guān)人員容易得到嗎?
        22.當產(chǎn)品或過程與目前已經(jīng)被顧客批準的產(chǎn)品或過程不同時,是否向顧客報告并取得顧客特許或偏差許可?
        23.組織是否形成糾正措施的書面程序?有無規(guī)定采取預防措施的時機與步驟?目前組織采用了哪些預防措施?效果如何?
        24.是否制定了預防措施的書面程序?有無規(guī)定采取預防措施的時機與步驟?目前組織采用了哪些預防措施?效果如何?
        25.是否對顧客退回產(chǎn)品進行試驗/分析,如何分析?分析之后是否及時報告顧客?退回產(chǎn)品分析的資料是否被保存?
        26.產(chǎn)品放行,產(chǎn)品交付和產(chǎn)品交付后的活動是否實施控制?是如何控制的?
        27.是否對產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件或材料的各層次制定了控制計劃?
        28.對生產(chǎn)散裝材料的過程是否制定控制計劃?
        29.是否對產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件或材料的各層次制定了控制計劃?
        30.對生產(chǎn)散裝材料的過程是否制定控制計劃?
        31.是否對產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件或材料的各層次制定了控制計劃?
        32.對生產(chǎn)散裝材料的過程是否制定控制計劃?
        33.是否有試產(chǎn)控制計劃和量產(chǎn)控制計劃?如果有設(shè)計責任,是否有樣件的控制計劃?這些控制計劃得到很好的執(zhí)行嗎?
        34.當出現(xiàn)過程不穩(wěn)定或過程能力不足時是否采用了指定的反應(yīng)計劃?這些采取的反應(yīng)計劃效果如何?
        35.當有任何的變更影響到產(chǎn)品、過程、測量、運輸、供應(yīng)來源或變更FEMA時,是否重新評審和更新控制計劃?
        36.當顧客要求時,更新后的控制計劃是否提交顧客評審與批準?
        37.在控制計劃中規(guī)定的統(tǒng)計技術(shù),組織是否在應(yīng)用,是如何應(yīng)用的?


        九、采購的審核要點
        1.組織是如何初期評價和選擇供應(yīng)商的?初期評價的依據(jù)是什幺?
        2.與供應(yīng)商確定合格關(guān)系后,組織是否對供應(yīng)商進行連續(xù)評價?連續(xù)評價的依據(jù)是什幺?是如何對供應(yīng)商進行連續(xù)評價的?
        3.初期評價與連續(xù)評價的記錄被維持了嗎?
        4.對獨占市場與顧客指定的供應(yīng)商是如何控制的?控制的效果如何?
        5.采購文件如何控制?采購文件發(fā)放前是否經(jīng)過相關(guān)權(quán)責人員的批準?
        6.采購產(chǎn)品驗證了嗎?是如何驗證的?驗證的準則是什幺?是否有未驗證的產(chǎn)品而直接投入生產(chǎn)線使用?
        7.如果組織到供應(yīng)商處驗證產(chǎn)品或顧客到供應(yīng)商處驗證產(chǎn)品,這種情況如何控制?產(chǎn)品放行的方法有規(guī)定嗎?
        8.對一些水準差的供應(yīng)商怎樣處理?是否頻繁的更換供應(yīng)商?組織是否定期對供應(yīng)商進行培訓或采取其它方式提升供應(yīng)商水準?
        9.如出現(xiàn)合并、收購或加盟的供應(yīng)商,是否對其質(zhì)量管理體系進行重新評審?
        10.采購的產(chǎn)品或材料是否符合生產(chǎn)國和銷售國法律法規(guī)的要求?
        11.是否有供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)的計劃?是否建議所有的供應(yīng)商在某一期限內(nèi)必須符合ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的要求?
        12.是否要求所有的供應(yīng)商以符合本技術(shù)規(guī)范為目標?
        13.對顧客批準的供應(yīng)商,如何控制?控制效果如何?
        14.是否對進貨產(chǎn)品質(zhì)量進行控制?如何控制?控制方法是什幺?控制效果如何?
        15.是否對供應(yīng)商的交貨質(zhì)量績效,退貨款、超額運費等進行監(jiān)控?
        16.是否要求供應(yīng)商監(jiān)控自身的過程績效?
        17.當供應(yīng)商不能準時交貨時,是否要求其提出糾正措施?為確保供應(yīng)商準時交貨采取了哪些措施?
        18.是否有外包過程,是如何控制的?
        十  倉庫的審核要點
        1. 是否規(guī)定了材料進出的管理辦法并遵守?
        2. 是否規(guī)定了半成品,成品進出的管理辦法并遵守?
        3. 是否規(guī)定了產(chǎn)品搬運的方法并遵守?
        4. 倉庫內(nèi)材料,半成品,成品是否有標識?倉庫的工作環(huán)境如何?
        5. 在內(nèi)部過程和交貨目的地期間,是否對產(chǎn)品的符合性提供防護?
        6. 是否建立準時交貨的生產(chǎn)計劃?
        7. 倉庫材料的帳物是否一致?是否定期盤點?
        8. 材料的進出是否遵守先進先出的原則?執(zhí)行了嗎?
        9. 為檢測產(chǎn)品倉儲不良,組織是否按計劃周期性的評價庫存狀況?當發(fā)現(xiàn)倉儲不良時,如何處理?
        10. 倉庫是否制定庫存優(yōu)化的指標?目前庫存狀況如何?

        十一   生產(chǎn)計劃中心的審核要點
        1. 是否制定了生產(chǎn)計劃?生產(chǎn)計劃制定的依據(jù)是什幺?有哪類生產(chǎn)計劃,比如:年度生產(chǎn)計劃,季度生產(chǎn)計劃,月生產(chǎn)計劃,周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃?
        2. 是如何來監(jiān)控生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況的?當不能完成生產(chǎn)計劃時有哪些應(yīng)急措施?
        3. 是否有經(jīng)常性的臨時插單?這些臨時插單如何處理?
        4. 有無生產(chǎn)庫存品,為什幺有不按定單生產(chǎn)的情況?為什幺要生產(chǎn)庫存品?
        5. 目前生產(chǎn)計劃的完成率是多少?造成生產(chǎn)計劃不能完成的原因有哪些?有改進的措施嗎?
        6. 有無根據(jù)產(chǎn)能工時來指定生產(chǎn)計劃?

        十二  各職能部門共同的審核要點
        1各職能部門主管是否明確本部門的工作職責?與其它部門的組織接口是否明確?
        2.各職能部門的質(zhì)量目標及實現(xiàn)目標的措施是什幺?現(xiàn)在目標實現(xiàn)的程度如何?
        3.各部門是否定期的對本部門的工作進行了分析與總結(jié)?針對工作中存在的問題是否采取過糾正措施或預防措施?有什幺效果?
        4.各部門是否規(guī)定了收集哪些數(shù)據(jù)和資料?這些收集的數(shù)據(jù)和資料有分析嗎?對分析的結(jié)果如何應(yīng)用的?是否用于持續(xù)改進?
        6. 本部門是通過哪些方式來進行持續(xù)改進?效果如何?持續(xù)改進是否包含產(chǎn)品特性,過程參數(shù),價格,服務(wù)等?
        7. 本部門下一步打算做什幺改進?


         

         

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