企業(yè)有效實施SPC的效益

　　通過有效實施SPC，可以從以下幾個方面使企業(yè)受益：

　　提高產(chǎn)品質量水平

　　降低質量成本

　　提高客戶滿意度，贏得更多客戶

　　實物質量和管理質量的持續(xù)改進

　　幫助取得ISO9000、QS9000認證

　　以科學理論依據(jù)和量化管理保證最終輸出

　　提高整個供應鏈的信心

　　不能有效實施SPC的原因

　　目前我們國內(nèi)許多企業(yè)也開始逐步認識和推廣SPC，但并沒有達到預期的效果，為什么呢？究其原因，可以分為以下幾點：

　　企業(yè)未能形成或明確質量管理在企業(yè)總體發(fā)展中的重要位置，并且未能在領導層達成共識。

　　在日趨激烈的競爭中，品質優(yōu)異永遠是不敗的一大優(yōu)勢，但要達到優(yōu)異的品質，不僅需要操作層各成員的努力，更需要管理層共同重視與支持。

　　企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解。

　　SPC作為一種過程控制方法，它運用數(shù)理統(tǒng)計和概率論原理，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常情況，從而及時采取措施進行改進，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正達到防患于未然。SPC不是簡單的幾個控制圖或統(tǒng)計量，而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎建立一個以過程為核心的質量管理體系；

　　企業(yè)對實施SPC的前期準備工作重視不夠。

　　所謂前期工作，除了對企業(yè)質量管理現(xiàn)狀把握，還包括對員工進行SPC基本概念和知識培訓，制定一個明確的質量目標和計劃。只有參與者對SPC有了一定的了解和認識，才能激發(fā)他們的熱情和信心，將它們正確、有效地應用在日常工作中。

　　未能有效地總結和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗。

　　即使企業(yè)對可能導致不能有效實施SPC的原因有所認識，仍然會在實施過程中碰到一些實際問題，這些問題也是實施不成功的因素。美國一位著名醫(yī)生在羅斯?？偨y(tǒng)去世幾年后的一次會議上富有啟發(fā)性地說，如果羅斯福的醫(yī)生還有其他病人，羅斯福可能活到現(xiàn)在。因為優(yōu)秀的醫(yī)生需要通過大量的病例不斷學習和提高。所以，要善于利用外部優(yōu)秀的“醫(yī)生”來總結實際經(jīng)驗、充實提高應用技能。

　　如何達到SPC有效實施

　　針對以上原因，要保證SPC實施成功，企業(yè)應重視如下幾方面的工作：

　　管理層的認識和重視

　　不少企業(yè)領導者認為產(chǎn)品質量差是由于有關工作人員素質差或不負責任造成的。事實上，如果采用先進的質量管理技術和工具，在原有條件不變的情況下，質量就可以得到明顯的改進。SPC正是這樣一種行之有效的工具。同時，在實施SPC的各階段都要得到管理層的支持，如在實施SPC的初期階段要安排培訓，這需要資金與時間，需要管理層協(xié)調(diào)安排。在實施過程中有些過程需要做較大調(diào)整，有的甚至要更改工藝、更換設備等，這些都需要管理層的支持與認可。因此，有效實施SPC，管理層的認識和重視是非常重要的。

　　加強培訓

　　對相關人員先期進行SPC培訓是實施SPC的重要前提工作，因為SPC是基于數(shù)理統(tǒng)計和概率論的理論基礎上的管理方法，要能在生產(chǎn)過程中正確運用，必須要有一定的理論基礎。培訓可以采取選送相關人員到外部培訓單位參加培訓，如有條件則應盡量邀請培訓機構到工廠來培訓，到廠培訓一是可以增加受訓的人數(shù)，另一方面也可以使培訓內(nèi)容更切合工廠的實際，提升培訓效果。

　　重視數(shù)據(jù)

　　實施SPC本身就是一種量化管理，數(shù)據(jù)的質量是非常重要的，數(shù)據(jù)的準確度、可信度直接影響到我們是否在適當?shù)臅r候采取合適的行動。影響數(shù)據(jù)質量的因素主要有兩個方面，一方面是測量系統(tǒng)影響的，另一方面是記錄數(shù)據(jù)、計算等人為的影響。對于測量系統(tǒng)的影響，我們要定期進行測量系統(tǒng)分析，來確認我們的測量系統(tǒng)是否是可用的，從而來保證我們的數(shù)據(jù)質量，同時要盡量減少人為失誤。

　　借助專業(yè)的SPC軟件

　　在實施SPC過程中，由于要運用到大量的數(shù)據(jù)，同時要對這些數(shù)據(jù)進行計算，并用多種統(tǒng)計方法去分析，這中間的工作量是很大的。如未能及時計算出來結果，作出相應的統(tǒng)計圖，就會錯過最佳改進時機。在實施SPC活動中，如果能借助專業(yè)的SPC軟件，這些問題就迎刃而解了。

　　實施PDCA循環(huán)，達到持續(xù)改進

　　戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念，PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種邏輯的工作程序：Plan（計劃）、Do（執(zhí)行）、Check（檢查）、Action（行動），特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。實施SPC也要運用PDCA循環(huán)，借助SPC工具，不斷地分析質量問題中各種影響因素，分析影響質量問題的主要原因，針對主要原因，采取解決的措施，并進行針對性預防在下一循環(huán)中改進，從而達到持續(xù)改進的目的。

　　SPC作為質量改進的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務等一切過程性的領域。無論在什么領域使用，都要做好實施SPC的前期培訓工作，重視實施過程的數(shù)據(jù)質量，必要時借助專業(yè)的SPC軟件，循環(huán)改進，從而使企業(yè)的質量水平得到持續(xù)改進，在激烈的市場競爭中贏得更多客戶。