ISO9001:2000標準7.5.2條款明確提出,“當生產(chǎn)和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證時,組織應對任何這樣的過程實施確認”。那么,組織如何結(jié)合生產(chǎn)和服務提供過程的實際,識別和確認特殊過程,以確?!白C實這些過程實現(xiàn)所策劃結(jié)果的能力”?筆者以提供硬件和流程性材料產(chǎn)品的組織為例,談幾點意見。 1、對過程進行分析、識別和確認。組織應針對產(chǎn)品及其實現(xiàn)過程的特點,將生產(chǎn)和服務提供過程進行充分的展開,并明確哪些過程的輸出“不能由后續(xù)的監(jiān)視和測量加以驗證”或“產(chǎn)品使用或服務已交付后問題才顯現(xiàn)”,以此界定應當實施確認的過程。同時,應注重收集用戶對產(chǎn)品的使用信息,分析有無需要確主并界定的特殊過程。這項工作實施,可由工藝技術(shù)部門、檢驗部門、質(zhì)管部門、生產(chǎn)部門以及銷售部門的有關(guān)人員共同完成。對過程的分析和確認,應組織專題會議并保持記錄。 2、對確認的特殊過程實施策劃。對確認的“不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證”的過程或“在產(chǎn)品使用或服務已交付后問題才顯現(xiàn)的過程”,組織應實施相應的策劃。 3、實施特殊過程控制。組織應按策劃及形成文件的規(guī)定要求,通過有效的活動確?!斑^程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力”。
(1)明確特殊過程的名稱、控制范圍和內(nèi)容,確定適用的條款汲采用程度,并制訂相關(guān)支持性文件和目標控制措施。
(2)制訂過程能力評審準則,包括評審目的、評審內(nèi)容和范圍、評審依據(jù)、評審方法、評審時機、評審的組織及職責,也包括評審、確認、鑒定記錄和保持等。
(3)編制過程控制的實施性或作業(yè)性文件,包括工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)設備的操作及維護和檢修規(guī)程、生產(chǎn)設備的操作及維護和檢修規(guī)程、檢驗和試驗規(guī)程/計劃、崗位人員的任職及考核條件與要求和適宜應用統(tǒng)計技術(shù)的作業(yè)指導書。
(1)用于特殊過程控制的文件,實施前應經(jīng)過充分的評審和論證,確保文件的實施性和可操作性。
(2)按策劃的結(jié)果和文件規(guī)定的要求,進行現(xiàn)場評審、確認和鑒定:工藝評審應確認是否滿足產(chǎn)品特性的控制要求;生產(chǎn)設備的認可,除了對其規(guī)定的性能、技術(shù)條件、能力、完好性進行認可外,應確認是否滿足工藝技術(shù)條件的要求;監(jiān)視和測量裝置的認可,除了應滿足規(guī)定的檢定/校準要求外,應確認對規(guī)定過程的特性和參數(shù)連續(xù)進行監(jiān)控的充分性和參有效性;人員資格的鑒定,不但應對其資格進行認可,而且應對其能力和經(jīng)驗進行考核和鑒定。
(3)檢驗和試驗人員應按規(guī)定的要求實施和試驗,并提供正確可靠的信息。當發(fā)現(xiàn)檢驗和試驗能力不足時,應及時進行修正。
(4)按設置的記錄要求進行記錄,真實地反映控制狀況。若發(fā)現(xiàn)記錄與規(guī)定要求不符,應及時進行評審,制定措施,實施改進。
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